目前，對零件結構工藝性好壞的評判主要采用定性的方式進行。為了改善零件機械加

工的工藝性，在結構設計時應注意以下幾個方面:

   1)加工時應便于進刀、退刀。

   2)減少加工表面數(shù)，哈默納科走刀設備諧波FHA-40C-50-E250-K減小加工表面面積，盡量避免內(nèi)表面加工。

   3>便于工件裝夾，減少裝夾次數(shù)，有利于增強*和工件的剛度;有相互位置精度要求的各表面，應盡可能在一次裝夾中加工完成。

   4)減少*的調(diào)整與走刀次數(shù)。

   5)采用標準*和通用量具，減少*和量具種類。

   1.定位基準的選擇及定位、夾緊符號

   工件加工的*道工序或初幾道工序中，只能用毛坯上未經(jīng)加工的表面作為定位基準，這種定位基準稱為粗基準。在以后的工序中，則應使用經(jīng)過加工的表面作為定位基準，這種基準稱為精基準。

   在制訂零件機械加工工藝規(guī)程時，總是首先考慮選擇怎樣的精基準把各個主要表面加工出來，然后再考慮選擇怎樣的粗基準把作為精基準的表面先加工出來。

   C1)精基準的選擇精基準的選擇應從哈默納科走刀設備諧波FHA-40C-50-E250-K保證零件的加工精度，特別是加工表面的相互位置精度來考慮，同時也要照顧到裝夾方便，夾具結構簡單。因此，選擇精基準應遵循下列原則: